Leave Your Message

Het harsproces

fancy_heading_hr
Het productieproces van hars moet nauwkeurig worden afgestemd op een aantal belangrijke parameters, zoals het te verwerken materiaal (bijv. specifiek type marmer, graniet, enz.), de staat van de plaat (bijv. scheuren en gaten, vochtigheid) en de gewenste afwerking (bijv. versterking of behoud van de natuurlijke kleur).
Over het algemeen zijn de basiseigenschappen voor de initiële selectie van het epoxysysteem (A+B) de "geltijd" en de "viscositeit". Vervolgens moet het specifieke product worden gekozen om de harspenetratie in de scheuren te optimaliseren, de plaat mechanisch zo sterk mogelijk te versterken en de gewenste oppervlakteafwerking en glans te bereiken. Vooral bij witte en lichtgekleurde materialen is het sterk aan te raden producten te kiezen die speciaal zijn ontworpen om vergeling door UV-straling te minimaliseren.
Het epoxyverbruik wordt sterk beïnvloed door de materiaaldichtheid en varieert over het algemeen van 50-100 g/m² (bij sommige zeer compacte granietsoorten) tot 300-350 g/m² (typisch voor veel marmersoorten met een lage dichtheid en andere materialen). De specifieke hoeveelheid hars hangt ook af van vele andere variabelen, waaronder de kwaliteit van het blok, de oppervlakteafwerking van de plaat, de harsaanbrengtechniek en het type hars zelf.
(door Dr. Matteo Pietrini)
UN1-800x1024DU2-557x1024TR3-440x1024

Wat is de beste harslijn?

fancy_heading_hr

Een product dat aan de eisen van de klant voldoet.

Een harslijn is in feite een combinatie van standaard automatische modules die zo samengesteld kunnen worden dat ze aansluiten op het proces en de ruimte-indeling van de klant. Indien er speciale modules ontworpen moeten worden, kan VEEGOO dit doen om de investering van de klant te optimaliseren.

De basiscriteria voor het ontwerpen van een harslijn omvatten:

● Achternetten: Dit kan tijdens de productie of vóór het verzenden van de plaat naar de harslijn worden uitgevoerd.
● Platen per uur.
● Beschikbaarheid van ruimte: Specifieke bouwkundige beperkingen.
● Afstemming van de harslijn op het proces en de lay-out van de klant. Zodra de bovenstaande criteria zijn vastgesteld, kan de lay-out worden bepaald.

Harslijnen zijn een gevestigde technologie. Kwaliteit, productiviteit en betrouwbaarheid zijn directe gevolgen van de ontwerpprincipes, de kwaliteit van de componenten, de nauwkeurigheid van de installatie en de aandacht voor detail.

Hars_Lijn 14

Magnetronharslijn

fancy_heading_hrResin_Line (10)Resin_Line (11)

Goed uitdrogend effect, bespaart droog- en uithardingstijd, klimaatbestendig ontwerp, geoptimaliseerd ruimtegebruik, geschikt voor het lijmen van luxe stenen.

De harslijn, gebaseerd op magnetrondroogovens en katalytische ovens, vertegenwoordigt de derde generatie producten en biedt een superieur alternatief voor traditionele harslijnen met een uitgebreidere functionaliteit. Het systeem omvat twee soorten ovens:

Beide typen ovens hebben een modulaire structuur, waardoor ze eenvoudig in bestaande, traditionele harsaanbrenglijnen kunnen worden geïntegreerd om kosten te besparen. Ze kunnen ook dienen als belangrijke onderdelen van nieuwe productielijnen.

Resin_Line (12)

Magnetron droogoven

De magnetrondroogoven genereert hoge temperaturen door interne moleculaire trillingen, waardoor watermoleculen verdampen en ontsnappen, inclusief de verwijdering van structureel gebonden watermoleculen. Dit zorgt voor een snelle droging en wordt daarom gebruikt voor onmiddellijk drogen en dehydrateren.

Resin_Line (13)

Magnetronkatalytische oven

De microgolfkatalytische oven gebruikt het hoogfrequente elektromagnetische veld van microgolven om polarisatie van harsmoleculen te induceren, waardoor de intermoleculaire krachten worden versterkt en de uithardingsreactie wordt bevorderd. Het verlaagt tevens de activeringsenergie van de uithardingsreactie, waardoor de verknopingsreactie van thermohardende materialen zoals epoxyharsen wordt versneld. Dit resulteert in kortere uithardingstijden en verbeterde mechanische eigenschappen van de uitgeharde platen.

Controle

fancy_heading_hr

De harsverwerking van natuursteen is een complexe en stabiele technologie.
Door een correct ontwerp, de juiste materialen, hoogwaardige componenten en een nauwkeurige installatie kunnen het zeer betrouwbare systemen zijn.
Alle harslijnen van Veegoo zijn automatisch en worden aangestuurd door PLC's. Dit garandeert herhaalbaarheid en maakt de processen betrouwbaarder en sneller.
controle
1

Proces

Een harslijn moet in principe platen en trays verwerken, terwijl fysieke parameters zoals temperatuur, tijd, vochtigheid, snelheid en koppel worden beheerd en bewaakt. Het gebruik van hoogwaardige componenten (sensoren, aandrijvingen, lagers, motoren, tandwielkasten, enz.) is cruciaal om een ​​lange MTBF (Mean Time Between Failures) te garanderen. Betrouwbaarheid is een zeer belangrijk aspect van elke harslijn, omdat het doorgaans de enige lijn is die in een fabriek is geïnstalleerd.
0857e7e9f855be9bc644d493a58615a

Hulp op afstand

VEEGOO-harslijnen kunnen op afstand worden ondersteund door onze klantenservice in Foshan (Guangdong). Met behulp van gangbare softwarepakketten en een internetverbinding kunnen onze technici op afstand de functionaliteit van de harslijn controleren en eventuele storingen verhelpen.
9754f723d65a63721982392f8a10242

Internet der Dingen

IoT is een belangrijke benadering voor voorspellend onderhoud. Door geschikte sensoren te installeren op de kritieke onderdelen van de harslijn, kunnen fysieke parameters worden bewaakt, alarmen worden gealarmeerd, drempelwaarden worden ingesteld en berichten naar de technische dienst worden verzonden om voorspellend onderhoud uit te voeren en stilstand te minimaliseren.